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实现多角度攻丝,适用于攻大型工件侧面孔超长电动攻丝机,加大工作半径
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触摸屏智能攻丝机使用说明书

一、 驱动器接口

CN1:交流220V电源输入端。

CN2:电机动力线输出端。

CN3:电机编码器输出端。

CN4:通讯信号线输入端。

CN5:控制信号线输入端(低电平有效)。

IN1  手动状态:正转  自动状态:启动

IN2  手动状态:反转  自动状态:暂停

输入控制信号接口图

 

二、 显示及操作说明

1、普通加工:普通攻丝参数设置与选择。


(1)螺牙选择:点击选择所需要攻丝的螺牙大小,可切换选择公制和英制螺牙。

(2)攻丝螺距:点击输入所需螺距值,螺牙选择处自动变为自定义,范围0.001~10毫米。

(3)攻丝模式:点击切换到需要的攻丝模式。

     ●高速模式:适用于攻小螺牙,按所设定的速度高速攻丝。

     ●智能追踪:适用于攻中大型螺牙,根据攻丝负载自动调节速度。

     ●扭矩保护:按推荐或设定的扭矩保护值工作,保护丝锥不断。

(4)攻丝速度:点击输入合适的攻丝速度值(智能追踪模式下无法设置)。

(5)退丝速度:点击输入合适的退丝速度值。

(6)扭矩保护值:在攻丝模式选择为扭矩保护模式时自动开启,按所选择螺牙自带的推荐值或自行设定值运行,以保护丝锥。

(7)工件计数:记录自动加工次数,点击可以选择清零。

(8)深度设置:点击输入所需加工的攻丝深度,范围0.01~500毫米。

(9)手动/自动:点击切换手动或自动加工状态。

2、深孔加工:深孔加工(又称间歇攻丝)参数设置与选择    

(1)螺牙选择:同普通加工

(2)攻丝螺距:同普通加工

(3)攻丝模式:同普通加工

(4)攻丝速度:同普通加工

(5)退丝速度:同普通加工

(6)深度设置:同普通加工

(7)手动/自动:同普通加工

(8)进刀深度:点击设置进刀深度,进刀深度应小于深度设置值,单位毫米。

(9)退刀深度:点击设置退刀深度,退刀深度应小于进刀深度值,单位毫米。

3、编程:用以记录和调用不同的工件加工参数 



选择某一工件并更改加工参数后将自动保存,并在下一次调用该工件的时候按这套参数运行。总计可保存20个工件。

4、用户参数:用户参数的设置

(1)孔底延时时间:设置攻丝达到预定深度后再孔底停留的时间,范围0~10秒。

(2)电机方向:电机切换左旋和右旋,反螺牙时需点击切换。

(3)回退多退圈数:为方便退丝时丝锥能退出工件,所设置的多退圈数,范围0~10圈。

(4)空载扭矩:点击可以进入空载扭矩设置界面,测试完成后加载即可。

(5)格式化参数:点击选择‘是’后将格式化所有参数,慎点!

(6)机器参数:设定与机械相关的各类参数,按机型设置完成后不允许随意更改。

(7)机型选择:点击可以切换到拧紧机。

5、智能测试:线缆测试及故障检修  

 


(1)正转信号:按手柄正转按钮,应显示正常,如一直是关闭,则检查手柄线。

(2)反转信号:按手柄反转按钮,应显示正常,如一直是关闭,则检查手柄线。

(3)A.B.Z测试:用手转动攻丝夹头,显示数据应再0~2000之间循环,如数据不动或异常显示,则检查电机编码器线。

(4)U.V.W测试:用手转动攻丝夹头,显示数据应再1~6之间循环,如数据不动或出现0和7,则检查电机编码器线。

(5)加工数据:记录上一次的加工数据,包含扭矩速度和曲线图。

(6)故障检修:故障报警及处理方法。

                                      

三、 攻丝机工作流程

四、报警代码