触摸屏智能攻丝机使用说明书

一、 驱动器接口

CN1：交流220V电源输入端。

CN2：电机动力线输出端。

CN3：电机编码器输出端。

CN4：通讯信号线输入端。

CN5：控制信号线输入端（低电平有效）。

IN1  手动状态：正转  自动状态：启动

IN2  手动状态：反转  自动状态：暂停

输入控制信号接口图

二、 显示及操作说明

1、普通加工：普通攻丝参数设置与选择。

（1）螺牙选择：点击选择所需要攻丝的螺牙大小，可切换选择公制和英制螺牙。

（2）攻丝螺距：点击输入所需螺距值，螺牙选择处自动变为自定义，范围0.001~10毫米。

（3）攻丝模式：点击切换到需要的攻丝模式。

     ●高速模式：适用于攻小螺牙，按所设定的速度高速攻丝。

     ●智能追踪：适用于攻中大型螺牙，根据攻丝负载自动调节速度。

     ●扭矩保护：按推荐或设定的扭矩保护值工作，保护丝锥不断。

（4）攻丝速度：点击输入合适的攻丝速度值（智能追踪模式下无法设置）。

（5）退丝速度：点击输入合适的退丝速度值。

（6）扭矩保护值：在攻丝模式选择为扭矩保护模式时自动开启，按所选择螺牙自带的推荐值或自行设定值运行，以保护丝锥。

（7）工件计数：记录自动加工次数，点击可以选择清零。

（8）深度设置：点击输入所需加工的攻丝深度，范围0.01~500毫米。

（9）手动/自动：点击切换手动或自动加工状态。

2、深孔加工：深孔加工（又称间歇攻丝）参数设置与选择    

（1）螺牙选择：同普通加工

（2）攻丝螺距：同普通加工

（3）攻丝模式：同普通加工

（4）攻丝速度：同普通加工

（5）退丝速度：同普通加工

（6）深度设置：同普通加工

（7）手动/自动：同普通加工

（8）进刀深度：点击设置进刀深度，进刀深度应小于深度设置值，单位毫米。

（9）退刀深度：点击设置退刀深度，退刀深度应小于进刀深度值，单位毫米。

3、编程：用以记录和调用不同的工件加工参数 

选择某一工件并更改加工参数后将自动保存，并在下一次调用该工件的时候按这套参数运行。总计可保存20个工件。

4、用户参数：用户参数的设置

（1）孔底延时时间：设置攻丝达到预定深度后再孔底停留的时间，范围0~10秒。

（2）电机方向：电机切换左旋和右旋，反螺牙时需点击切换。

（3）回退多退圈数：为方便退丝时丝锥能退出工件，所设置的多退圈数，范围0~10圈。

（4）空载扭矩：点击可以进入空载扭矩设置界面，测试完成后加载即可。

（5）格式化参数：点击选择‘是’后将格式化所有参数，慎点！

（6）机器参数：设定与机械相关的各类参数，按机型设置完成后不允许随意更改。

（7）机型选择：点击可以切换到拧紧机。

5、智能测试：线缆测试及故障检修  

（1）正转信号：按手柄正转按钮，应显示正常，如一直是关闭，则检查手柄线。

（2）反转信号：按手柄反转按钮，应显示正常，如一直是关闭，则检查手柄线。

（3）A.B.Z测试：用手转动攻丝夹头，显示数据应再0~2000之间循环，如数据不动或异常显示，则检查电机编码器线。

（4）U.V.W测试：用手转动攻丝夹头，显示数据应再1~6之间循环，如数据不动或出现0和7，则检查电机编码器线。

（5）加工数据：记录上一次的加工数据，包含扭矩速度和曲线图。

（6）故障检修：故障报警及处理方法。

三、 攻丝机工作流程

四、报警代码